鑫禾機械 - 超過42年的塑膠射出成型機研發製造經驗，打造全方位射出成型解決方案。

中大型液壓塑膠射出成型機

EH 系列 (180 ~ 750噸)

中大型液壓塑膠射出成型機的鎖模力範圍為180噸至750噸，標配力士樂比例壓力及比例流量閥（均帶Lvdt回授）的電液控制系統。這個系統具有高靈敏的壓力和速度反應，並透過Lvdt閥芯進行修正，讓使用者的設定更接近實際壓力和速度，確保射出參數的精確控制。此外，機型搭配進口的雙聯葉片泵和射出機專用感應馬達，可在高速運作時增加泵浦流量輸出，提升動作速度。傳統機型的特點在於其泵浦輸出能夠承受高壓並長時間穩定輸出，因此特別適用於生產厚件、透明件、著重外觀或使用特殊原料等，需要長時間高保壓的塑料產品。

塑膠射出機使用傳統電機，液壓控制。

機器核心特性

中大型傳統液壓塑膠射出機的鎖模力為180噸至750噸，射出為雙油壓缸設計，響應速度快，搭配射出機專用感應馬達能夠承受極高負載，適合生產保壓時間長的產品。

射出機帶給您的利益

工程塑料製品的最佳選擇。
金屬射出工業和熱固性塑料射出。
優良的產品良率和增加的生產能力。
使用壽命長，維護成本降低。

液壓塑膠射出機生產的塑料風扇葉片。
液壓塑膠射出機可應用於金屬射出成型MIM。

射出機的性能優勢

傳統液壓射出機是PPS、PPSU、PPI、PEI等工程塑料的最佳解決方案。根據射出專用馬達及葉片泵的特性搭配上電液系統控制，可以長時間高壓低速輸出，對於需要較長保壓時間的產品來說是一大優勢。
模板採用FCD-600球墨鑄鐵，抗拉強度可達600 ~ 750 N/mm²，能承受高壓射出，不易彎曲變形。
曲軸自動集中潤滑系統，在鎖模動作達到固定周期後可自動注油，每一個注油點皆有分配閥控制注油量，能確保每個軸節點都能充分潤滑，增加使用壽命。
雙射出缸機構提供較高射速，配合高響應油壓控制元件提升射出性能。
模具調整機構採用堅固的齒輪和高扭力液壓馬達，強度高，間隙小，可大幅縮短調整模厚的時間。
帶制動單元的調模馬達能始終將模厚固定在同一位置，防止產品產生毛邊。
活動板下設置s-60c高碳鋼滑板配合滾柱軸承，減少開模和合模時的摩擦，增加動作順暢度。
開模/合模由比例電磁閥控制，增加模板定位的穩定性，確保機械手能夠順利將產品取出。

中大型液壓射出機圖片

液壓射出機使用高剛性模板。
液壓射出機鎖模機構採用曲軸式設計。
液壓射出機設計帶制動的調模馬達。
液壓射出機使用油研比例電磁閥放大器。

應用領域

適合生產工程塑料或PPS、PPSU、PPI等需要長保壓時間的材料及精密電子零件、齒輪等厚且硬的產品，亦可在熱固性塑料射出和粉末金屬射出成型中使用。

應用產品

液壓射出機生產的護目鏡塑料框架。
液壓射出機生產的薄壁產品。
液壓射出機生產工程塑料製品。
液壓射出機生產5加侖塑料瓶蓋。

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小型液壓塑膠射出成型機的鎖模力範圍為50噸至140噸，全系列標配力士樂比例壓力及比例流量閥，並配備Lvdt回授的電液控制系統。這套控制系統具有高靈敏度的壓力及流量反應，能夠快速且穩定地實現用戶設定的每個階段命令並進行切換，這對於生產外觀件和結構件的調整非常有優勢。液壓動力源來自專為射出機設計的感應馬達和進口葉片泵。這兩者的共同特點是它們能夠重負載且能夠長時間保持壓力，因此非常適合用來生產需要長時間保壓（60秒以上）以及特殊工程塑料的產品。
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EHIII系列 (180 ~ 750噸)

中大型高速塑膠射出成型機的鎖模力範圍為180噸至750噸，借助氮氣蓄壓輔助，可實現高達360mm/sec的射出速度。高速機型標配德國力士樂的高速伺服閥，它能透過壓力和位置傳感器監測實際環境狀況，並根據反饋信號進行調整，以實現精確的射出、計量和保壓轉換，確保每次射出的塑料量都相等，尤其對於生產薄壁產品來說，具有極大的優勢。

規格表