中大型高速伺服節能塑膠射出成型機
EHIII-DS SERIES (180 ~ 750 噸)
高速節能塑膠射出成型機的鎖模力範圍為180噸至750噸，配備博世力士樂伺服閥和力士樂注塑工藝控制器。此機型具有快速響應和高應答的特點，支援多級PID控制功能，能夠準確調控射出壓力、保壓和背壓。
在蓄壓器輔助下，最高注射速度達到360mm/sec，適合製造多種薄壁產品。由於高響應特性，更準確地將注射位置切換到保壓點，以防止過度射出導致產品溢料。獨立蓄壓泵提供額外的流量直接對蓄壓器加壓，因此在蓄壓器加壓期間主系統不會停止，以縮短生產週期。
機器核心特性
中大型高速混合塑膠射出機的鎖模力為180噸至750噸，雙油壓缸設計，伺服閥從0%到100%的響應時間僅需26ms。配置OLAER 蓄壓器及獨立的蓄壓器泵設計，最高注射速度可達360mm/sec，不僅速度快且低能耗。
射出機帶給您的利益
- 高速射出，提升產能。
- 省電達60% ~ 80%。
- 低噪音，在 140kg/cm²油壓下僅 63 dBs。
- 機器維護成本低。
鑫禾使用力士樂伺服閥作為射出機零件。
塑膠射出機配件 - 力士樂射出控制器卡。
射出機的性能優勢
- DS系列射出機標配高性能閉迴路節能伺服電機，相較於傳統電機節可節省60%以上的耗能。
- 高速射出機標配蓄壓器以提高射出速度。並在射出油路系統中建立了由快速響應的伺服閥控制的閉迴路系統，使射出機不僅速度快，而且精度高。
- 獨立蓄壓器泵直接幫助蓄能器增壓，在此期間主泵可以繼續中期動作，節省了對蓄能器增壓的時間。生產週期將大幅縮短。
- 每個蓄壓器均通過CE認證，安全性高，性能穩定。
- 雙油壓缸射出單元，搭配德國控制元件，可完美實現高射壓及高射速的要求，且重現性高，應答能力迅速。
- 活動板下設置s-60c高碳鋼滑板配合滾柱軸承，減少開模和合模時的摩擦，增加動作順暢度。
- 開模/合模由比例電磁閥控制，增加模板定位的穩定性，確保機械手能夠順利將產品取出。
- 模板採用FCD-600球墨鑄鐵，抗拉強度可達600 ~ 750 N/mm²，能承受高壓射出，不易彎曲變形。
- 曲軸自動集中潤滑系統，在鎖模動作達到固定周期後可自動注油，每一個注油點皆有分配閥控制注油量，能確保每個軸節點都能充分潤滑，增加使用壽命。
- 模具調整機構採用堅固的齒輪和高扭力液壓馬達，強度高，間隙小，可大幅縮短調整模厚的時間。
- 帶制動單元的調模馬達能始終將模厚固定在同一位置，防止產品產生毛邊。
中大型伺服節能射出機圖片
模板使用FCD-600球墨鑄鐵加厚板
節能塑膠射出機標配高性能閉迴路節能伺服系統
高速機使用 OLAER 液壓蓄壓器
塑膠射出機使用油研比例電磁閥放大器
應用領域
適用於生產薄壁或邊框製品，如食品容器、面板邊框等射出面積大，但射出量較少的塑料產品。
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中大型液壓塑膠射出成型機
EH 系列 (180 ~ 750噸)
中大型液壓塑膠射出成型機的鎖模力範圍為180噸至750噸，標配力士樂比例壓力及比例流量閥（均帶Lvdt回授）的電液控制系統。這個系統具有高靈敏的壓力和速度反應，並透過Lvdt閥芯進行修正，讓使用者的設定更接近實際壓力和速度，確保射出參數的精確控制。此外，機型搭配進口的雙聯葉片泵和射出機專用感應馬達，可在高速運作時增加泵浦流量輸出，提升動作速度。傳統機型的特點在於其泵浦輸出能夠承受高壓並長時間穩定輸出，因此特別適用於生產厚件、透明件、著重外觀或使用特殊原料等，需要長時間高保壓的塑料產品。
中大型伺服節能塑膠射出成型機
EH-DS 系列 (180 ~ 750 噸)
中大型伺服節能塑膠射出機的鎖模力範圍為180噸至750噸，標配高性能伺服省電系統，具有出色的節能效果，同時擁有迅速的響應速度，可輕鬆滿足用戶的生產需求。這款射出機具有調節電機轉速以節省能源消耗的能力，尤其在需要較低流量和產品冷卻的情況下，節省能源效果顯著。相對於傳統液壓射出機，節能效果至少可達60%到80%。
小型伺服節能塑膠射出成型機
EH-DS SERIES (50 ~ 140噸)
小型伺服節能塑膠射出成型機的鎖模力範圍為50噸至140噸，它搭載了高性能的伺服節能系統，展現出卓越的節能效果。這個系統具有快速響應和穩定的壓力輸出特性，能夠完美地根據使用者提供的條件設定運作，輕鬆滿足用戶的各種需求。
- 規格表
180噸 高速伺服節能射出成型機規格表
250噸 高速伺服節能射出成型機規格表
320噸 高速伺服節能射出成型機規格表
420噸 高速伺服節能射出成型機規格表
550噸 高速伺服節能射出成型機規格表
