中大型高速塑膠射出成型機
EHIII系列 (180 ~ 750噸)
中大型高速塑膠射出成型機的鎖模力範圍為180噸至750噸，借助氮氣蓄壓輔助，可實現高達360mm/sec的射出速度。高速機型標配德國力士樂的高速伺服閥，它能透過壓力和位置傳感器監測實際環境狀況，並根據反饋信號進行調整，以實現精確的射出、計量和保壓轉換，確保每次射出的塑料量都相等，尤其對於生產薄壁產品來說，具有極大的優勢。
帶有伺服閥和蓄壓器輔助的塑膠高速射出機。
機器核心特性
中大型高速塑膠射出機的鎖模力為180噸至750噸，雙油壓缸設計，伺服閥信號從0%到100%的響應時間僅需26ms。標配OLAER 蓄壓器，最高射速可達360mm/sec，不僅快速且精準。
射出機帶給您的利益
- 高速射出，產能極大化。
- 薄壁多模穴產品的最佳選擇。
鑫禾使用力士樂伺服閥作為塑膠射出機零件。
塑膠射出機配件-力士樂射出控制器卡。
射出機的性能優勢
- 高速射出機標配蓄壓器以提高射出速度。並在射出油路系統中建立了由快速響應伺服閥控制的閉迴路系統，使射出機不僅速度快，而且精度高。
- 每個蓄壓器均通過CE認證，安全性高，性能穩定。
- 雙油壓缸射出單元，搭配德國控制元件，可完美實現高射壓及高射速的要求，且重現性高，應答能力迅速。
- 活動板下設置s-60c高碳鋼滑板配合滾柱軸承，減少開模和合模時的摩擦，增加動作順暢度。
- 開模/合模由比例電磁閥控制，增加模板定位的穩定性，確保機械手能夠順利將產品取出。
- 模板採用FCD-600球墨鑄鐵，抗拉強度可達600 ~ 750 N/mm²，能承受高壓射出，不易彎曲變形。
- 曲軸自動集中潤滑系統，在鎖模動作達到固定周期後可自動注油，每一個注油點皆有分配閥控制注油量，能確保每個軸節點都能充分潤滑，增加使用壽命。
- 模具調整機構採用堅固的齒輪和高扭力液壓馬達，強度高，間隙小，可大幅縮短調整模厚的時間。
- 帶制動單元的調模馬達能始終將模厚固定在同一位置，防止產品產生毛邊。
中大型高速射出機圖片
高速機使用 OLAER 液壓蓄能器。
高速機使用OLAER液壓蓄能。
高速射出機的鎖模油系統。
射出機採用日本 LUBE自動潤滑系統。
應用領域
適用於生產薄壁或邊框產品，如食品容器、面板邊框等射出面積大但射出量較少的塑料產品。
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小型高速塑膠射出成型機
EHIII SERIES (50 ~ 140 噸)
小型高速塑膠射出機的鎖模力範圍為50噸至140噸。它配備了高速伺服閥，能夠在搭配氮氣蓄壓的輔助下實現最高達360mm/sec的射出速度。透過伺服閥的控制，這款射出機能夠使用壓力和位置傳感器來即時偵測射出階段的實際狀況，然後回饋訊號進行調整，實現優越的閉迴路控制。這種精確的控制方式確保了射出、計量和保壓點的順暢轉換，確保每次的射出量保持一致，有效防止產品的溢料或短射現象。
中大型液壓塑膠射出成型機
EH 系列 (180 ~ 750噸)
中大型液壓塑膠射出成型機的鎖模力範圍為180噸至750噸，標配力士樂比例壓力及比例流量閥（均帶Lvdt回授）的電液控制系統。這個系統具有高靈敏的壓力和速度反應，並透過Lvdt閥芯進行修正，讓使用者的設定更接近實際壓力和速度，確保射出參數的精確控制。此外，機型搭配進口的雙聯葉片泵和射出機專用感應馬達，可在高速運作時增加泵浦流量輸出，提升動作速度。傳統機型的特點在於其泵浦輸出能夠承受高壓並長時間穩定輸出，因此特別適用於生產厚件、透明件、著重外觀或使用特殊原料等，需要長時間高保壓的塑料產品。
中大型伺服節能塑膠射出成型機
EH-DS 系列 (180 ~ 750 噸)
中大型伺服節能塑膠射出機的鎖模力範圍為180噸至750噸，標配高性能伺服省電系統，具有出色的節能效果，同時擁有迅速的響應速度，可輕鬆滿足用戶的生產需求。這款射出機具有調節電機轉速以節省能源消耗的能力，尤其在需要較低流量和產品冷卻的情況下，節省能源效果顯著。相對於傳統液壓射出機，節能效果至少可達60%到80%。
中大型高速伺服節能塑膠射出成型機
EHIII-DS SERIES (180 ~ 750 噸)
高速節能塑膠射出成型機的鎖模力範圍為180噸至750噸，配備博世力士樂伺服閥和力士樂注塑工藝控制器。此機型具有快速響應和高應答的特點，支援多級PID控制功能，能夠準確調控射出壓力、保壓和背壓。
- 規格表
180噸 高速射出成型機規格表
250噸 高速射出成型機規格表
320噸 高速射出成型機規格表
420噸 高速射出成型機規格表
550噸 高速射出成型機規格表
