小型高速塑膠射出成型機
EHIII SERIES (50 ~ 140 噸)
小型高速塑膠射出機的鎖模力範圍為50噸至140噸。它配備了高速伺服閥，能夠在搭配氮氣蓄壓的輔助下實現最高達360mm/sec的射出速度。透過伺服閥的控制，這款射出機能夠使用壓力和位置傳感器來即時偵測射出階段的實際狀況，然後回饋訊號進行調整，實現優越的閉迴路控制。這種精確的控制方式確保了射出、計量和保壓點的順暢轉換，確保每次的射出量保持一致，有效防止產品的溢料或短射現象。
機器核心特性
小型高速塑膠射出機採雙油壓缸設計，鎖模力為50噸 - 140噸。伺服閥信號從0%到100%的響應時間僅需26ms，在OLAER蓄壓器的輔助下，最高射出速度可達360mm/sec。我們為客戶提供多種系統升級解決方案，以達到顯著縮短生產週期的目標。
射出機帶給您的利益
- 高速射出，顯著縮短生產週期，提高產量。
- 薄壁、多模穴塑料產品的最佳選擇。
射出機的性能優勢
- 高速射出機標配蓄壓器以提高射出速度。我們在射出油路系統中建立了由快速響應伺服閥所控制的閉迴路系統，使射出動作不僅快速，而且精度高。
- 每個蓄壓器均通過CE認證，安全性高，性能穩定。
- 雙油壓缸射出單元，搭配德國控制元件，可完美實現高射壓及高射速的要求，且重現性高，應答能力迅速。
- 活動板下設置s-60c高碳鋼滑板配合滾柱軸承，減少開模和合模時的摩擦，增加動作順暢度。
- 開模/合模由比例電磁閥控制，增加模板定位的穩定性，確保機械手能夠順利將產品取出。
- 模板採用FCD-600球墨鑄鐵，抗拉強度可達600 ~ 750 N/mm²，能承受高壓射出，不易彎曲變形。
- 曲軸自動集中潤滑系統，在鎖模動作達到固定周期後可自動注油，每一個注油點皆有分配閥控制注油量，能確保每個軸節點都能充分潤滑，增加使用壽命。
- 模具調整機構採用堅固的齒輪和高扭力液壓馬達，強度高，間隙小，可大幅縮短調整模厚的時間。
- 帶制動單元的調模馬達能始終將模厚固定在同一位置，防止產品產生毛邊。
應用領域
適用於生產薄壁或塑料邊框製品，如食品容器、面板邊框等射出面積大但射出量少的產品。
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小型液壓塑膠射出成型機的鎖模力範圍為50噸至140噸，全系列標配力士樂比例壓力及比例流量閥，並配備Lvdt回授的電液控制系統。這套控制系統具有高靈敏度的壓力及流量反應，能夠快速且穩定地實現用戶設定的每個階段命令並進行切換，這對於生產外觀件和結構件的調整非常有優勢。液壓動力源來自專為射出機設計的感應馬達和進口葉片泵。這兩者的共同特點是它們能夠重負載且能夠長時間保持壓力，因此非常適合用來生產需要長時間保壓（60秒以上）以及特殊工程塑料的產品。
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小型伺服節能塑膠射出成型機的鎖模力範圍為50噸至140噸，它搭載了高性能的伺服節能系統，展現出卓越的節能效果。這個系統具有快速響應和穩定的壓力輸出特性，能夠完美地根據使用者提供的條件設定運作，輕鬆滿足用戶的各種需求。
中大型高速塑膠射出成型機
EHIII系列 (180 ~ 750噸)
中大型高速塑膠射出成型機的鎖模力範圍為180噸至750噸，借助氮氣蓄壓輔助，可實現高達360mm/sec的射出速度。高速機型標配德國力士樂的高速伺服閥，它能透過壓力和位置傳感器監測實際環境狀況，並根據反饋信號進行調整，以實現精確的射出、計量和保壓轉換，確保每次射出的塑料量都相等，尤其對於生產薄壁產品來說，具有極大的優勢。
- 規格表
50噸 高速射出成型機規格表
80噸 高速射出成型機規格表
110噸 高速射出成型機規格表
140噸 高速射出成型機規格表
